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药厂制药车间废气处理

简要描述:

药厂制药车间废气处理:制药企业在生产过程中,会使用到一些溶点低、挥发性好的有机溶剂。此类溶剂很可能会随着生产过程挥发出来而导致污染,其排放主要发生在投料、反应、溶剂回收、过滤、离心、烘干、出料等操作单元。

更新时间:2021-08-19

详细介绍

一、制药废气来源

制药企业在生产过程中,会使用到一些溶点低、挥发性好的有机溶剂。此类溶剂很可能会随着生产过程挥发出来而导致污染,其排放主要发生在投料、反应、溶剂回收、过滤、离心、烘干、出料等操作单元。


二、制药废气危害

在医药化行业中大量使用有机溶剂(如DMF、苯系物、有机胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、二氯乙烷、醋酸、氯仿等),挥发形成了具有刺激性气味和恶臭的气体,并具有一定毒害性,长期排放必然恶化区域大气环境质量,并对附近居民的身体产生危害。因此,有效治理制药行业VOCs污染已经成为亟待解决的重要问题。


三、制药废气成分

DMF、苯系物、有机胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、二氯乙烷、醋酸、氯仿等。

制药废气特点

(1)排放点多, 排放量大, 无组织排放严重。医药化工产品得率低, 溶剂消耗大, 溶剂废气排放点多, 且溶剂废气大多低空无组织排放, 溶剂废气浓度较高。

(2)间歇性排放多。反应过程基本上为间歇反应, 溶剂废气也呈间歇性排放。

(3)排放不稳定。溶剂废气成分复杂, 污染物种类和浓度变化大, 同一套装置在不同时期可能排放不同性质的污染物。

(4)溶剂废气影响范围广。溶剂废气中的VOCs大多具有恶臭性质, 嗅域值低, 易扩散, 影响范围广。

(5)在生产过程中易燃、易爆物质多, 反应过程激烈, 生产事故风险大。


四、药厂制药车间废气处理

医药厂废气处理的技术主要是,用低温等离子体产生高能量电子,直接分解废气因子中的有害气体,使其降解为二氧化碳和水等,再利用光媒触的作用,降解尚未完成的各类有害气体,从而达到治理效果。废气处理设备生产厂家主要是在恶臭产生源头加设收集罩,通过收集罩将产生的恶臭气体及时抽至除臭装置,防止恶臭气体逸散出来影响周边及大气环境。

第一步:经过收集管路收集后的恶臭气体被抽风系统送进湿式喷淋洗涤塔,臭气与填充式涤气净化塔内的除臭液充分接触,气液两相间的传质是在填料表面的液体与气体间的相界面上进行,空气中或水中的恶臭粒子被水分子被膜所包围着,此时的脱臭必须先破坏水分子被膜,再将其中的恶臭粒子加以捕捉。

第二步:经前面处理较为干净的废气,接入等离子废气处理设备,通过等离子放电,打断有机废气分子键,与此同时有和高能量活性基团重新结合生成水和二氧化碳,有机废气被去除,然后导入二级喷淋净化塔,进一步吸收一些小分子碎片,便于尾气检测,最后由烟囱高空达标排放(也可低空排放)。此过程既不同于化学反应过程而生成第三种物质,也不同于掩盖作用,不会造成二次污染,可彻底去除制药厂生产车间里的臭味。

第三步:废气源(集气罩收集好)→高效吸收塔(吸收掉粉尘以及颗粒物易溶于水的无机气体,为等离子提供优良的运行环境)→低温等离子设备(破坏废气分子结构,转化为无污染物质,立式设计,更适合施工场地偏小的工况,为工厂节约用地)→高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)→洗涤塔(洗涤塔水洗小分子碎片,利于检测达标)→烟囱高空排放(也可低空排放)



 


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