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姜堰油帘喷漆房

简要描述:

姜堰油帘喷漆房:该设备选用46号机械油为净化介质,该介质可长期循环使用,不需更换。选用46号机械油是因为该号油种的粘度等级,适合粘附捕集漆雾及包溶缓释有机废气,从而达到工作效果。漆雾粉尘混溶在介质内,因比重不同,油液和漆雾发生重力分离

更新时间:2019-05-15

详细介绍

 

姜堰油帘喷漆房工作原理:

新鲜空气由喷漆室正面吸入喷漆作业区,喷漆时气流均匀地将工件包围,作业区断面风速为0.5-0.9m/s,使过喷的漆雾不致飞溅,喷漆车间形成负压状态,保证过喷漆雾不会飞散到喷漆室范围以外。过喷漆雾在负压的作用下吸入油膜漆雾净化机,先经过二道流动油膜的截附,少量的漆雾再经过油器分离器的分离后达到国家标准排放,漆雾祛除率可达95%。此时室体内的有害物质远远低于国家工业企业卫生标准。

能满足涂装作业对温度,湿度,光照度,空气洁净度等要求,它能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放,是环保型的涂装设备。下面,我们来了解一下喷漆房的操作要领。喷漆房是一个对过滤喷漆对象进行喷漆的房间。喷漆房是提供涂装作业环境的设备。

技术特点:

该设备选用46号机械油为净化介质,该介质可长期循环使用,不需更换。选用46号机械油是因为该号油种的粘度等级,适合粘附捕集漆雾及包溶缓释有机废气,从而达到工作效果。漆雾粉尘混溶在介质内,因比重不同,油液和漆雾发生重力分离,经实验证明,混溶介质只需静止4-6小时就开始自然沉淀分离了。沉淀的漆渣在油槽底部成为豆渣式固体,洁净的介质始终在油槽上部循环使用。过滤清渣极为方便,只需用主机油泵把上部洁净介质抽入机内付油池,便可清除油槽底部固体漆渣,清理完毕再把介质抽回主油槽循环使用。因此,上面所述净化介质不需更换,只存在添加补充油渣可拌煤焚烧处理。该净化介质不但对漆雾捕集有效,而且对捕集的漆雾(含未挥发的有机笨类物质)产生包溶作用,被包溶的有机挥发物质,因与空气隔绝,不能即时挥发,只能在逐步上浮漂移过程中,缓慢自然释放,起到减小工作时间的排放浓度的作用。

 

油帘式喷漆房和水帘喷漆房的对比:

1.结构形式:

水帘:以水溶液为成膜介质漆雾净化室   

油帘:以46#机械油为成膜的漆雾净化室

2.介质工作条件:

水帘:易衍生藻物类微生物易腐蚀           

油帘:无异味,油雾能起保护设备作用

3.维护保养及工作性能:

水帘:维护保养工作量大,易出故障,性能不稳,且冬季需要防冻,运行费用大

油帘:维护保养工作方便,操作可靠,性能稳定,无需防冻措施,运行费用少

4.工件喷涂质量:

水帘:因空气湿度大,易产生“发灰”“水泡”等质量问题

油帘:无影响,喷涂表面光泽好

5.介质腐蚀性及设备使用寿命

水帘:有腐蚀性,一般设备使用寿命3-5年

油帘:无腐蚀性,且能加强保护,设备寿命至少可20年以上

6.二次污染问题:

水帘:更新排放的水溶液有二次污染,需进行再治理

油帘:无二次污染,经除渣分离后的油液可重复循环使用,不需更换

7.对三苯有机废气排放浓度的影响

水帘:漆渣与水溶液不能混溶,工作瞬时排放浓度高,如需达标应另配置废气净化装置方能达标。则费用高。

油帘:油液能与油气混溶吸收,工作时的排放浓度完全能达到国家环保标准

8.土建基础工程:

水帘:地下土建工程大,水池防渗漏工艺复杂

油帘:施工简单,无深坑,适用于新老厂房车间的规划设计及技术改造施工工作

9.全套设施的占地面积:

水帘:较大,增加水溶液储运池及二次污染治理设施的占地面积

油帘:占地面积小,一般小于1/4-1/5

10.动力消耗:

水帘:因水溶液成膜难,故水量的储运量大,动力消耗也大。其它送排风系统的动力消耗,应与油膜式相近,但无法设分段控制系统,因而不能节省超长大型工件(如火车车厢体)的喷漆动力消耗

油帘:油膜成膜容易,因此油液储运量小,则动力消耗也小,一般可小1/4-1/3。且因可设分段控制系统,对超长工件的喷漆;可减少动力总消耗的1/3-1/2

11.投资总费用:

 水帘:增加水池,水溶液二次污染治理及地坑支撑承载结构和废气净化的费用

油帘:土建费用低,结构简单,一般总投资费用小于1/4-1/5。

 

姜堰油帘喷漆房特点:

1、为保证室内空气清洁度,油帘式喷漆室进风口设有空气过滤器,操作人员在室内进行工件喷漆操作。
2、油帘式喷漆室房体正面方向内壁做成光滑的淌油板,用油泵将油打入淌油板顶部的油槽内溢流,在板面上形成瀑布状油帘。

3、喷漆时,漆雾碰撞到油帘被油吸附冲至下部油槽中积存,这样室壁几乎不被污染。未碰撞到油帘的漆雾,经过抽风系统中的雾化喷嘴喷出的油雾进一步捕集吸附。

4、喷漆室下部的循环油池装置由油池、漆油分离挡板、过滤网、供油泵、阀门管件,油池内的漆渣定期由人工打捞后集中存放处理。

油帘式喷漆房维护保养:

1、每工作300h应更换进风隔尘网;

2、每月清洁地台水盘,并清洗燃烧器上的柴油过滤装置;

3、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛。

4、每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座,以免灰尘和漆尘积聚;

5、每星期清洁进风隔尘网,检查排气隔尘网是否有积塞,如房内气压无故增加时,必须更换排气隔尘网;

6、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉;

 


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